1 电机定子绕组的修理
1.1电机定子绕组的绕制要求
绕组是电机主要的部件之一，也是能量转换的关键部分。它由许多线圈联接而成，所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里，然后按照一定的规律串联或并联起来，成为电机绕组。绕组设计的合理与否，将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升，因此，对电机绕组提出下列要求：各相绕组的电势和磁势要对称，电阻和电抗要平衡，即三个相的绕组结构完全相同；缩短连接部分，节省用铜，减少绕组短路损耗；绕组散热要好，绝缘和机械强度要---；绕组结构的施工工艺性好。
1.2电机绕组的几个重要参数
1.2.1极距。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。
1.2.2节距。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。
1.2.3电角度。电角度=极对数×360°。
1.2.4每极每相槽数。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。
1.3电机绕组的种类
1.3.1三相定子绕组的构成原则：
三相定子绕组中每相线圈数相等，布置情况相同，相与相之间在槽内间隔120°电角度，符合这两个原则，即构成三相对称绕组，只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。
1.3.2三相定子绕组的种类有单层绕组和双层绕组
单层绕组槽内没有层间绝缘问题，因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障。绕线和嵌线都比较方便；缺点是短距线圈的选用受到---，电磁波形不够理想，所以一般用于小功率电机，它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈。双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈，电动机的技术指标比单层绕组要好，一般用于大中型电动机。
电动机维修工艺要点简介
电动机在运行中，可能发生这样或那样的故障，造成电动机失常，甚至烧毁电动机。引起电动机运行失常或烧毁的原因很多，例如：启动及制动时的高损耗；连续运行时过载；反复短时工作的操作次数过多；转子堵转；三相电动机断相运转；低电压运行；周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。电动机常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。
1 电机定子绕组的修理
那之后呢？
综合以上的种种因素，---也是事出有因。现货居高不下，短期运输问题导致的产地及消费地供需不匹配问题难以解决，铝价将延续坚挺表现；三季度过后，一方面铝下游加工旺季到来，供改使得电解铝供应减少，铝锭库存将会出现拐点转而下滑；另一方面氧化铝、阳极价格的上涨以及自备电厂---调节，都将是电解铝生产成本上移，铝锭价格突破16000势在必行。
铜、铝涨价，大小企业心态不
硅钢、铜和铝的涨价，致使电机生产企业的成本加剧，来自关于电机价格到底是该涨还是不涨的各种异议声，该跟随还是观望都难以决策。业内人士认为成本压力过大，不涨价就得剧烈亏损或者直接；另一方则认为，市场---急剧下降，涨价就会令市场份额缩小，能涨。而更多小型电机生产企业则表现得有些不堪了，他们一开始就只靠着低廉的成本来换取利润，成本一旦升高，企业就无利可图，所以为了利润不得不涨。大企业面对市场“涨”声一片却淡定如云，仍然保持着价格稳定，因为大企业从一开始已经精细掌握产品的定位，东元变频电机服务中心，他们的眼光不仅仅只放在成本上面，更多的是打造一个品牌，一个在市场上拥有足够影响力以及话语权
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