




电动机轴承损坏的主要原因:
(1)电动机轴承润滑脂应根据其类型、尺寸和运行条件适当选择。润滑脂的加注量应适当,一般为轴承室的1/2-2/3。油脂过多会融化直接流出,甩到绕组上腐蚀绕组。
(2)电动机轴承安装不当或滑轮安装不正确,外力使安装的轴承内外圈歪斜,导致转动不灵活,电动机轴承---损坏。
(3)电动机轴承滚柱滚珠、内外套圈滚珠支架磨损---,起金皮,造成电机异响,导---动机被扫镗烧毁。
(4)电动机无轴向位移,轴承外盖与轴承外套之间的尺寸。当电动机运行时,转子受热拉伸并膨胀,导---动机轴承---。
(5)电动机端盖没盖好,接头不紧,或者电动机轴承盖不平,导致滚珠偏离轨道转动---。
(6)保护不好,电动机轴承内有水或灰尘,造成电动机轴承损坏,润滑不好。
(1)操作不符合规定,如“短时”和“间歇”高压电机不能长时间运行,所以高压电机必须按规定运行。
(2)主极绕组断路。检查灯可用于检查绕组,如果断点在绕组外部,可以重新连接并包扎绝缘;如果断点在绕组内部,则应将其移除并重新缠绕。
(3)高压电机长期过载。当高压电机的过载电流超过额定电流时,会导致高压电机过热,此时,应重新调整负载。
(4)主极绕组断路。断点分为内部和外部两种情况:如果外部绕组需要重新缠绕和包扎绝缘,则应将其拆除并重新缠绕在内部。
(5)斜叶风扇旋转方向不当,与高压电机不配合。此时,应调整斜叶风扇,使之与高压电机相匹配。
(6)通风不足。如果风机的风量和风速不足,高压电机内部的热量无法排出而过热,应更换适当的通风设备。
三相异步电动机如果要长期用在机械设备上,就要放置稳定,使其运转平稳。那么对于电机振动的现象,我们就要找出原因,否则更容易出现电机故障,损坏电机。
1、三相异步电动机未停机前,先用测振仪检查各部分的振动,在垂直、水平、轴向三个方向测试振动大的部分的振动数值。如果螺栓松动或轴承端盖螺钉松动,可以直接紧固。紧固后,测量振动,观察振动是否消除或减轻。
2、其次,检查电源三相电压是否平衡,三相保险丝是否熔断。电机单相运行不仅会引起振动,还会使电机温度迅速升高。观察电流表指针是否来回摆动,转子断裂时电流是否摆动。
3、后,检查三相异步电动机的三相电流是否平衡,如发现问题,应及时联系操作人员停止电机运行,以免烧毁电机。
如果表面现象处理后电机振动仍未解决,则继开电源并联轴器,使与电机连接的负载机械分离,电机仅旋转。
如果电机本身不振动,说明振动源是联轴器或负载机械不对中造成的;如果电机振动,这意味着电机本身有问题。
此外,采取断电法可以用来区分是电气原因还是机械原因。断电时,三相异步电动机不振动或振动立即减小,说明是电气故障,否则是机械故障。找出三相异步电动机振动的原因,如果你是从事电机行业的,或者有相关的经验或见解,欢迎留言分享你的见解。
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