




1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定,以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成,这样能---平衡工作的省时、省力。如设备已经停机,更换反光带。
2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4.每次数据记录要准确,同时将第次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较,如变化不大,没有达到20%以上,说明试重不合适,要重新考虑其大小和位置。
5.试重块的安装原则是:安装合理,转子运转时,不能掉下,同时还要便于取下。
在测出不平衡的位置和大小后,或是直接将它去掉,或是在它的对称方向加上和它相应的来平衡它的效应,即通过去重或配重完成动平衡。根据转子的变形和分布的情况,动平衡分为刚性转子的动平衡和柔性转子的动平衡。对于工作转速远低于临界转速的转子,不平衡量引起的变形很小。这种转子可按刚体处理,动平衡可在低速下进行,称为刚性转子的动平衡。在进行刚性转子动平衡时,各微段的不平衡量引起的离心惯性力系可以简化到任意选定的两个截面上去,在这两个面上作相应的校正(去重或配重)即可完成动平衡。为找到两个截面上不平衡量的方位和大小可使用动平衡机。常见的动平衡机分为软支承式和硬支承式两类,前者检测不平衡量引起的振动;后者检测不平衡转子对支承的作用力。刚性转子的动平衡问题已解决得较好。化组织(iso)已规定出各类刚性转子动平衡的精度。

仪器分解方式选择,0.26g 和 29°进行分解:到固定,分解到 1、2:两栏分别 输入单位 1,---仪器按钮“分配”进行计算,按照仪器计算结果将块一放置角度 306°,正名减速机多少钱, 块二放置角度 112°。按照计算结果添加块完成后,启动设备测量残余振动量,如需要继续校正,可按照上一步到固定分解计算运用即可。

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